无接头沙土运输机 管状皮带输送机w

 无接头沙土运输机 管状皮带输送机w

联系人：李经理

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说明

     带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从较初的供料点到较终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

组成综述

     通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。

输送带

     常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不**过50℃，**过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

托辊

     有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

滚筒

     分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

涨紧装置

     其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。

现场及时快速调整运输带跑偏办法：
1、自动托辊调偏，当输送带跑偏不大时，可在输送带跑偏较大处，安装调心托辊。
2、单侧立辊调偏，输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊使输送带复位。
3、适度拉紧调偏，当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时，说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
4、调整滚筒调偏，输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。
5、校正输送带接头调偏，输送带跑偏始终是一个方向，而且较大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直，消除跑偏。
6、垫高托辊调偏，输送带跑方子向，距离一定，可在跑方子向的对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。
7、调整托辊调偏，输送带跑方子向一定，检查发现托辊中心线与输送带中心线不垂直，就可调整托辊，消除跑偏。
8、消除煤泥调偏，输送带跑偏点不变，发现托辊滚筒粘着煤泥，就要消除煤泥调偏。
9、校正给料调偏，输送带轻载不跑偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置，消除跑偏。

10、校正支架调偏，输送带跑方子向，位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。

                 公司承接各种托辊、皮带批发零售，各种零配件加工出售

       本公司皮带机、斗式提升机、螺旋机输送机生产的规模化。所有配件自产，量产化 （包括槽形托辊、平行托辊、锥形调心托辊、摩擦调心托辊、回程托辊、尼龙托辊、不锈钢托辊、橡胶托辊、铰接托辊、支架支柱、冲**承座、密封件、橡胶圈、包胶滚筒、传动滚筒、改向滚筒、电动滚筒、逆止器、连轴器、跑偏开关、拉绳开关、头架尾架、中间架支腿的量产。食品**输送带、耐高温输送带、阻燃输送带 、pvc 输送带、防滑输送带 、耐酸、耐碱输送带、聚酯输送带 、尼龙输送带生产线的投产）真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程。

安装说明：

由于物流运输需要，在出厂之前我们会拆分整机

1、组装主体支架。

主体支架按预留螺丝孔穿上拧紧就可以，使用过程中随时查看螺丝松动情况，或者在上紧螺丝之后用焊机直接焊死。

 2、挂皮带。

挂皮带之前安装好各个托辊。把皮带在主动和被动滚筒之间绕一圈，然后用钢丝缆绳穿进皮带扣即可。

 3、安装支架腿

按三角型的稳定性原理，支撑在主体支架即可，液压升降的支腿按图安装。

 4、接电源线

接线时需注意皮带机的正反转。如需倒顺向两用可在电源与电机之间增设倒顺开关。电缆线的选用不得低于负载。否则容易造成意外。

请有电工经验的技术员接线。

 5、调试 试运转，注意皮带是否跑偏，打滑。

跑偏的处理方式：在偏向的那一端的滚筒的轴承座底下垫适当铁片。

打滑的处理方式：适当调紧螺杆张紧装置。

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