动物粪便刮板机 U型刮板输送机 埋刮板输送机
埋刮板输送机产品的安装与维护:
矩形刮板式装车输送机,多处下料用链式埋刮板机
刮板输送机的结构可划分为机头部、机尾部、溜槽及附件、刮板链、紧链装置和防滑及锚固装置等.液力耦合器是安装在电动机与负载之间的传动装置,它有其*特的工作原理.
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埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的较初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅**头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。
MBG型埋刮板输送机特点:
1、高强度矿用圆环链作为输送链,承载能力大、耐磨损。
2、回程链条、刮板在托轮上运行。变通常的托轨承托为托轮承托,动力消耗小,刮板链条磨损大大减轻,回程链条在各托轮间自由下垂实现自动张紧链条,保证设备在链条较长的情况下仍能正常运行。
3、部衬有玄武岩铸石,不仅比金属衬底寿命提高4~5倍,且比金属衬底摩擦阻力小,从而降低了刮板和链条的磨损。
4、动链轮采用凹齿型,它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链,从而大大延长了链条的更换周期。5、链条张紧调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构,调节省力,操作方便,并保证两侧同步张紧。
6、物料分流,使回程链及刮板与物料隔开,避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。
7、背负式驱动机构,受力好,节省空间,安装检修方便。
8、设有断链报警装置,可以及时发现断链、掉链故障,自动停机并发出报警信号。
9、设有过载保护装置,当链条过载时,自动停机并发出报警信号。
10、有两种调速方式供用户选择:电磁调速与变频调速。
11、机壳内无死角,不积料、不堵料、不粘结。